包装秤出现故障时如何处理？

发布时间：2018-07-26

包装秤是一种自动计量的称重设备，使用包装秤的时候做好一个承受其重量的平台，这是为了在工作运行过程中不会因为设备的振动而影响到称量的精度。可是在工厂的实际使用过程中，难免会出现一些问题，面对这些问题的时候，我们的工作人员该如何处理呢？以下是包装秤常见的几种故障问题。
①PLC没有输入
导致原因：控制器输出数据线未插好 、控制器无输出、数据线断了
解决方法：插好数据线、检查换控制器、换数据线 
②电磁阀无信号
导致原因：PLC无输出、PLC输出点坏、PLC处于编程位置、电磁阀信号线断了
解决方法：换PLC、把PLC打到运行位置、换信号线
③正常工作过程中，气缸突然不动作
导致原因：PLC无输出、电磁阀损坏、气缸或气管损坏、线路不通
解决方法：换输出点、修理或换电磁阀 、换或修理了气缸气管、检查线路 
④包装秤夹袋门关闭后又自动打开，按启动按钮后料门打不开，在包装过程中出现了差现象
导致原因：在成品的包装中，出现问题多的就是差现象的发生。引起差的原因很多，不同程度和不同现象逐一进行分析。
1.每袋都差，且差很严重
2.偶尔连续几袋出现差现象，且差数值不大出
3.重量不能够在小范围内稳定，偶尔出现差
解决方法：应对传感器的接线板也要进行检查，看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象，秤料斗上的杆进行检查，看其是否有松动的现象，因为杆是称重传感器与秤料斗之间的连接部件，杆的松动会造成称重传感器测量的不稳定性。这些都是有可能引起差现象的原因。
⑤自动工作状态下, 夹袋后若称量显示值到达定量值后不卸料
导致原因：在正常生产过程中要缓冲仓内有物料，包装秤有条件的加装低料位连锁，到达低料位后停止打包，等待来料，否则会影响打包精度。如果出现每包均比设定的理论目标值多或少，且比较稳定一样。
解决方法：应将“提前量”增加或减少，进入“配方”状态，将提前量值增加或减小
包装秤的故障主要还是结合实际情况来处理，常见的故障可以依照上述方法，具体碰到的其他问题还是得结合现场分析调查。